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江苏吉能达建材设备有限公司
一、 企 业 简 介
1.1地理位置:
江苏吉能达建材设备有限公司位于亚洲最大的湿地、我国海岸线最长的地级市、黄海明珠——江苏省盐城市。该市生态环境优美,有保护完好的海滩湿地,有丹顶鹤、麋鹿自然保护区;该市毗邻上海、苏州、南京、扬州,工商业基础雄厚,交通高度发达,孕育了悦达、江动、森达、中大等许多知名企业,是我国东部地区的一颗璀璨的明珠。
1.2公司概况
江苏吉能达建材设备有限公司是专业从事建材、环保机械制造生产的科研密集型企业-----吉能达机械加工厂、吉能达粉磨技术研究所、选粉机销售公司等。公司现有员工350人,具有中高级职称68人,其中从事粉磨技术研究和熟悉粉磨行业相关人员占70%,公司依托一大批富有创新精神的科研人员,积极与各科研院所合作,加强技术难题攻关和前瞻性的科研开发,牢牢把握行业及产品技术的制高点,先后研制成功N系列改进型O-Sepa选粉机、T-Sepax高效三分离选粉机、JND抗结露双转子选粉机、JND新型高效闭路筛分装置、JND系列环保除尘设备、JG型辊压机等一批具有国内领先水平的新产品。其中T-Sepax三分离选粉机获得一项发明专利和多项实用新型专利。作为高新技术企业,公司严格按照ISO9001国际质量体系认证指标进行实施,设计制作,不断采用新技术、新材料、新工艺推出科技含量高的节能环保产品,公司产品广泛应用于冶金、电力、化工、建材等行业。公司坚持以粉磨和环保设备为公司的发展方向,凭借其技术与人才优势辅之以严格的企业管理,与国内外许多知名公司进行了广泛的合作、交流、培训,我们力争成为国内粉磨、环保企业的排头兵。
1.3公司宗旨
江苏吉能达建材设备有限公司坚持“以科技进步带动产品开发,以质量效果赢得市场信任”的经营服务宗旨,践行“务实、开拓、创新”的经营理念,致力于发展中国环保、粉磨产业,为了天更蓝、水更绿、江山更美丽,贡献力量。
1.4公司主要产品:
1、N系列改进型O-SEPA涡流选粉机
2、JND组合式内循环选粉机
3、JMX煤磨动态选粉机
4、JDS煤磨内循环三分离选粉
5、JFH风扫式粉料专用烘干机
6、JGH新型高产高效管料层烘干机
7、JND抗结露双转子选粉机
8、JND新型高效闭路筛分装置
9、JNMC脉冲长布袋除尘器
10、JQM(M) 煤磨防爆气箱脉冲袋除尘器
11、JQM气箱脉冲袋式除尘器
12、JLC立窑玻纤袋式除尘器:
13、SD、JMC、PMD单机袋式除尘器
14、JG型辊压机
二.名称及其它情况:
(1). 公司名称: 江苏吉能达建材设备有限公司
(2). 联系人:陈桂连13805102211
(3). 传真:0515-88318600
(4). 网址:http: ww***com[点击查看]
(5). 邮箱:ycjnd@
(6). 地址:盐城市解放南路158号
(7). 成立或注册日期:2002年6月
(8). 主管部门或主要股东:无
(9). 企业性质:民营
(10). 职员人数:350
一般工人:282
技术人员:68
三、 质 量 控 制
3.1 公司的质量控制体系—IS09001质量体系
吉能达公司自成立之初便开始全部贯彻实现ISO9001:2000质量体系,按GB/T 19001-2000-ISO 9002:2000质量保证模式建立了文件化的质量体系并予以实施,2002年成功通过了ISO19001:2000质量体系现场审核,获得质量体系认证证书。
3.2 公司的质量管理机构
公司总经理作为吉能达公司的管理者,亲自制定公司的经营方针、质量方针和质量目标,组织对质量体系进行评审,负责组织处理公司内外传递或反馈的重大质量信息。
公司设立了由总经理直接领导的综合性质量管理机构质管办和专职检验机构质检科;此二管理机构按GB/T 19001标准的质量要素分配落实质量职能,明确权限和职责,配备必要的资源。前者的主要职能是:组织内部审核员对质量体系进行内部质量审核,并跟踪落实不符合项的纠正措施,综合处理各种质量信息,考核记录各职能部门的工作质量。后者主要职能是对进厂物资、工序半成品和出厂产品进行验证、检验和试验。
公司总经理另指定一名副总经理作为管理者代表,并按GB/T 19001标准的规定明确了职责和权限。
3.3 公司的质量体系的具体运作程式
⑴ 公司的质量管理是按统一归口,分级管理的原则,建立了质管办为信息管理中心的质量信息管理系统。对来自企业内部和外部质量信息进行系统收集和处理。建立对设计、制造、销售、服务全过程的质量信息人机处理系统。各部门能根据信息的准确性、重要性,及时记录,及时处理,及时传递,整改落实。并按反馈信息的要求,制定相应的管理办法。通过上述措施,公司建立健全了信息的收集、整理、分析、处理、反馈、储存的流程,实现了质量信息的闭环管理系统。
⑵ 公司建立和实施《合同评审程序》,按程序对各类合同、标书、订单在签订前进行合同评审,保证合同、标书和订单提出的要求均能得到满足。
⑶ 公司建立和实施《采购控制程序》,由技术部提出《外购外协件重要度分级表》,将各类外购外协件的重要程度分为A、B、C三级。供应科按程序规定对不同重要度的物资供应商进行不同方式和内容的评价,其它有关部门协同进行评价工作,选择合适的供应商作为合格分承包方。按程序规定,不得采用非合格分承包方的物资。
⑷ 公司建立并实施《过程控制程序》,并对不同系列的产品编制和实施不同的《产品制造过程质量控制计划》,对关键工序均进行了工艺鉴定,确认了这些工序的设备、人员资格、工艺方法等,并要求操作者对工序进行自检监控。车间生产严格按照《作业管理制度》执行。各车间均有检验记录表对各工序生产质量进行跟踪检验;对不合格品需填报《不合格品处理单》,大项目还需进行调查,填报《不合格原因调查分析》。总装车间还通过包装、检验记录和成品质量,检验记录表,进行最后阶段的质量跟踪。对特殊工艺过程均有独立的检验程序,生产全过程均在受控之中。
各车间的原材料、半成品、成品均按《产品标识及可追溯性程序》进行标识,重要半成品及成品均标上可追溯性的代码,处理品还另外贴上处理标志及代码。
⑸ 公司按ISO9001质量保证体系标准对设备的购置、安装、验收、使用、维护、修理、更新、报废整个寿命周期进行全过程的管理,对每台设备都有单独档案管理。由设备科对设备进行专门管理,严格执行《设备管理制度》和《设备操作维护规程》,制定、实施《设备年度维修检测计划》。设备科依据《设备运行维修记录》和日常监测分析,会同车间和技术部门,对于由于生产扩大或工艺改进而不能满足要求的设备,及时配置或更新。
⑹ 生产现场技术资料的使用和更改均按《质量体系文件和资料管理规定》执行。各工序生产均以工艺卡、图纸为准,检验亦以技术文件规定的要求为准。
⑺ 公司质检科制订并实施符合ISO9001质量保证体系标准要求的《检验和试验控制程序》;并编制了详细的检验和试验计划,包括检验规程、检验记录制度、质检工作岗位制度等切实可行的检验文件;建立了完善的质量检验和质量监督体系,保证了产品加工质量,使公司环保机械产品长期保持它的优等品的优势。
公司质检科制订并有效实施了《不合格品的控制程序》,明确了不合格品的处理程序和评审职责;防止了不合格品的非预期使用。进行了不合格的统计分析工作,为采取纠正预防措施提供了依据。
公司质检科制订并有效实施了符合ISO9001质量保证体系标准要求的《检验、测量和试验设备控制程序》;编制了详细的计量工作制度,严格制定了计量器具的采购、入库、发放、使用、检定、维修、报废要求;强化了计量器具标识规定的执行,确保在用计量器具的受控。计量工作的电脑化管理也使计量工作更加准确、煤磨。内部计量机构为计量科,直接归总经理领导,独立行使职责。
⑻ 公司建立《纠正和预防措施控制程序》,本程序对纠正实际存在、预防潜在的不合格或缺陷的全过程进行控制,以质管办为核心部门,负责组织实施该程序。
⑼ 公司建立和实施了《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》,对各阶段的搬运、贮存、包装、防护和交付的作业过程的进行控制,使物资和产品得到保护,以防止物资和产品误用、变质、损坏或遗失。
⑽ 公司根据GB/T 19001标准的要求建立了“培训控制程序”,由各部门提出培训申请,由质管办制订“年度培训计划”并组织实施,对于新分配来的大中专毕业生和特殊工种人员则委托市人事部门和劳动部门统一实行培训。
⑾ 本公司专职设置“售后服务部”,并建立和实施了《服务控制程序》,使售后服务能做到完善实施,做到用户满意。