中国五矿集团公司
株洲冶炼集团股份有限公司博士后研发人员招聘信息
公司简介
株洲冶炼集团股份有限公司是属中国五矿集团控股的股份制国有企业。公司于
博士后招聘：
· 性别要求：不限
· 招聘人数：若干人
· 年龄要求：不限
· 聘用形式：全职，公司博士后工作站与高校流动站联合招收，博士与公司签订博士后科研工作协议
· 学历及专业要求：博士研究生毕业 ，具有相关研发项目专业背景
· 薪资待遇：面议
· 工作地点：湖南省株洲市
博士后研发项目：
一、锌溶液脱氟
目前，株冶锌系统新液含氟在70mg/l左右，高于控制标准（标准为50mg/l），溶液氟离子浓度上升，造成电解析出过程中，对阴极板腐蚀严重，使阴极板消耗增加，此外，使阴极锌片难以剥离，一是板处理不干净，二是为了使阴极板好剥离，采用添加酒石酸锑钾的方法，该方法容易造成溶液锑含量升高，从而引起析出返溶甚至烧板。因此，氟含量升高给生产工艺造成了许多不利影响，必须采取措施降低系统溶液含氟。
1. 目前除氟情况
通过查找文献以及进行相关考察及工艺实践，目前通用的除氟方法有：（1）碱洗；（2）多膛炉焙烧；（3）加入铁剂或是铝剂除氟；（4）加入钙盐生成氟化钙除氟；（5）针铁矿除氟。
目前株冶具有多膛炉、针铁矿以及碳酸钙除氟方法，但是随着原料含氟的的增加，这些方法无法达到系统氟开路的要求，致使溶液含氟进一步上升。
2. 除氟攻关方向
由于经济效益差，新上除氟项目必须满足投入少、见效快、操作简单并且不引入新杂质（包括金属杂质以及有机物）的要求。个人比较看好加入铁剂或是铝剂除氟的方法，按照专利中利用磷酸铝脱氟的方法，可以得到40%-60%左右的除氟效率。
3. 株冶几种主要溶液成分
（1） 矿粉中上清（mg/L）
|
Zn(g/l) |
Cu |
Cd |
Ni |
As |
Sb |
Co |
Ge |
Fe |
SiO2 |
F |
|
160.7 |
465 |
694 |
5.7 |
1.07 |
0.63 |
18 |
0.61 |
16 |
124 |
60-100 |
（2） 电解新液（mg/L）
|
Zn(g/l) |
Cd |
Ni |
As |
Sb |
Co |
Ge |
Fe |
Mn(g/l) |
F |
|
160.6 |
0.68 |
0.51 |
0.18 |
0.28 |
0.38 |
0.023 |
24 |
4.0-5.0 |
60-100 |
（3） 氧化锌酸上清（g/L）
|
In |
Bi |
sio2 |
H |
Fe2 |
Fe3 |
Zn |
F |
Cl |
|
0.765 |
0.101 |
0.226 |
42.521 |
11.383 |
8.012 |
79.780 |
0.10-0.2 |
0.5-1.0 |
4. 目标及成本
锌溶液除氟目标为脱氟率达到80%以上，或是在溶液含氟较低的情况下，稳定控制除氟后液含氟小于50mg/L。
经济成本预计小于150元/Kg·F。
二、铅锌冶炼炉窑烟气高效除尘净化技术开发与应用
1目的与现状
铅锌冶炼炉窑烟气净化处理传统上主要采用以涤纶或玻纤为过滤材料的袋式除尘器技术，净化后废气粉尘排放浓度基本能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB-9078-1996）要求，2010年《铅、锌工业污染物排放标准》（GB-25466-2010）发布实施后，粉尘和铅尘等污染物排放浓度难以满足GB-25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》要求，存在铅镉等重金属环境污染风险。由于传统铅锌冶炼炉窑烟气除尘净化技术难以满足新环保标准的要求，必须开发新的高效除尘净化技术与设备，或采用新技术新设备对现有除尘设施进行改造，从而提高除尘效率，实现粉尘和重金属污染物达标排放总量减排，减少环境安全隐患。
2主要研究内容和目标主要研究内容和目标
1）主要研究内容：
1． 国内外先进高效除尘净化技术应用于铅、锌冶炼炉窑烟气净化可行性分析研究；
2． 优选多种新型覆膜滤料，采用脉冲布袋等除尘技术应用于铅、锌冶炼炉窑烟气净化研究；
3． 铅、锌冶炼炉窑烟气布袋除尘器高效清灰、在线检测和除尘设施运行自动控制技术研究；
4． 铅、锌冶炼炉窑高湿烟气布依除尘器防板结控制技术研究；
5． 适用于铅锌冶炼炉窑烟气净化的湿法除尘新技术研究。
2）研究目标：
研究出适用于不同类型铅、锌冶炼炉窑烟气的高效除尘净化技术，满足GB-25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》要求，并得到工程实际应用。
3主要考核指标
1．研究出适用于铅、锌冶炼炉窑烟气高效除尘净化的新技术2种以上；
2. 除尘器出口粉尘、铅尘排放浓度到GB-25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》要求，除尘效率≥99.5%。应用于铅冶炼炉窑烟气净化其排放浓度粉尘≤20mg/Nm3、铅尘＜8mg/Nm3。
3．铅、锌冶炼炉窑烟气高效除尘净化新技术实际应用于2种以上铅锌冶炼炉窑。
三、铅锌冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气资源化技术开发与应用
1目的与现状
铅锌冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气目前主要采用脱硫工艺进行净化处理实现达标排放，采用钠碱法产出亚硫酸钠产品，但运行成本高；采用钙法废渣产生量大；采用吸附解吸法可生产高浓度二氧化硫或其它含硫副产品，但投资和运行成本高。为了实现铅锌冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气既满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB-25466-2010）二氧化硫达标排放要求，同时又能实现资源化产出副产品取得收益，运行成本较低，实现环保效益和经济效益双丰收，为企业降低环保成本打下基础。
2主要研究内容和目标
主要研究内容：
1. 国内外先进高效脱硫技术应用于铅、锌冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气治理分析研究；
2. 采用钠碱法脱硫工艺制备亚硫酸钠等系列硫产品新工艺技术研究；
3. 采用采用吸附解吸法制备硫产品新工艺技术研究；
4. 其它适用于铅锌冶炼炉低浓度二氧化硫烟气治理实现硫资源化新技术。
研究目标：
研究出适用于不同类型铅、锌冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气治理实现硫资源化的高效脱硫技术，满足GB-25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》要求，并得到工程实际应用。
3主要考核指标
1．研究出适用于铅锌冶炼炉低浓度二氧化硫烟气实现硫资源化新技术2种以上；
2. 净化设施出口达到GB-25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》要求，其中SO2≤400mg/Nm3。
3．铅锌冶炼炉低浓度二氧化硫烟气实现硫资源化新技术实际应用于2种以上铅锌冶炼炉窑。
四、硫资源综合利用
株冶锌精矿含硫28％－32％，经焙烧――浸出――电积――铸锭或直接浸出――电积――铸型――电积――铸锭后，分散到渣、水、气中，如何弄清硫的具体走向、分布以及实现硫的综合回收利用，要求综合回收利用技术具有技术先进性和经济可行性。
五、砷资源综合利用
株冶锌精矿含砷0.2％－0.5％，铅精矿含砷0.3％－0.7％，砷随着冶炼过程分散到渣、水、气中，如何弄清砷的具体走向、分布以及实现硫的综合回收利用，要求综合回收利用技术具有技术先进性和经济可行性。
六、新材料
株冶目前主要生产铅、锌及其合金，并综合回收铜、金、银、铟、铋、碲、镉和硫酸等。已建有高纯、镓、砷、锑、锡、铟、ITO靶材生产线。在此基础上开展系列新材料研究（新能源材料、热电材料）或其他具有市场前景的新材料开发。
联系人：肖端霞，魏文武 邮箱：1259460823@，0731-28391274 28391401 13973303633 13973316615
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