辽宁忠旺集团有限公司

需求信息

单位简介

一、 
忠旺简介

中国忠旺控股有限公司（下称“中国忠旺”）是全球领先的铝加工产品研发制造商，主要致力于交通运输、机械设备及电力工程等下游领域的轻量化发展，并为之提供高质量的铝加工产品^[2]  。中国忠旺三大核心业务分别为工业铝挤压、深加工以及铝压延，并获颁发铁路、汽车、船舶、航空等行业多项全球认证资质，客户遍及全球各主要市场。 

 公司于1993年成立于中国辽宁省。2009年5月8日，中国忠旺成功在香港联合交易所有限公司主板挂牌上市（股票代码 01333)，于当年创下自2008年金融危机以来全球融资规模最大的IPO。2016年，中国忠旺跻身全球第一大工业铝挤压产品研发制造商。

忠旺于2004年分别获国家质检总局及国家工商总局商标局颁发“中国名牌产品”及“中国驰名商标”，2006年获中国有色金属工业协会颁发“有色金属产品实物质量金杯奖”，2012年获中国有色金属工业协会颁发“中国工业铝挤压材十强企业”首位并被科技部、国务院国资委和中华全国总工会选为“国家级创新型试点企业”。除以上奖项外，更获得多个国内及国际专业组织证书鉴定、资质荣誉，其中包括“中国最大企业集团500强”、“国家火炬计划项目证书”、“中国产业发展促进会常务理事”、“CQM管理卓越奖”、“企业信用评价AAA级信用企业”等。公司通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。忠旺用于船舶制造的工业铝挤压产品，获得了全球具领导地位的船级社之一Det Norske Veritas的认证。此外，公司于2005被铁道部指定为制造货运、客运车厢的供应商。同年，公司通过了多家国内外车辆企业质量认证，并于2010年获得欧洲铁路工业联盟颁发的国际铁路行业标准质量管理体系IRIS认证。

          自2009到2016年连续8年荣登《财富》“中国500强排行榜”；

          截至2016年12月31日，忠旺已连续十四年被国家工商总局评为“国家级守合同重信用企业”。

          忠旺凭借技术创新与高质量产品入选“2016年国家技术创新示范企业”、“2016金长城年度最佳战略企业”大奖、 “中国制造杰出贡献奖”、“2015商业品牌案例创新榜”，获得国家知识产权局主办的第十七届“中国专利优秀奖”，并荣获“辽宁省博士后创新实践基地”、首届“辽宁工业大奖”等多项荣誉称号，集团的“忠旺牌”铝合金建筑型材再获“辽宁名牌产品”称号，此外，忠旺还获得“辽阳市长质量奖”、“2015年度外贸出口先进企业”称号等殊荣。

          2016年,忠旺所生产的“忠旺交通装备铝型材”产品无条件通过国家质检总局生态原产地产品保护评定,这也是辽宁省首个通过生态原产地产品保护评定的工业产品;辽宁忠旺特种车辆制造有限公司被辽宁省工信委评为“首批智能制造及智能服务标杆企业”;中国忠旺在《彭博商业周刊/中文版》评选活动中荣获“2016年度上市企业”;辽宁忠旺集团有限公司被中国有色金属工业协会授予“2015年度全国有色金属行业企业信用评价AAA级信用企业”荣誉称号，这也是忠旺集团继2009年、2013年之后连续第三次获此殊荣。

         公司获得的主要资质认证还包括包括：TS16949认证审核；EN15085认证年度监督审核；EN15085-2CL1认证审核；首次通过ISO3834国际焊接认证；方圆认证审核；国家认定企业技术中心；集团检测中心获CNAS实验室认可证书。在技术创新方面所获荣誉有，城轨及高速轨道客车铝合金车体及其结构部件产业化建设项目被列为国家火炬计划项目；大断面复杂截面铝合金型材挤压工程化技术研究重点项目顺利通过国家科学技术部组织的验收；7xxx硬质铝合金Φ582mm圆铸锭项目、动车组用铝合金挤压型材项目、动车组设备舱新型铝合金裙板项目被确认为省级科学技术研究成果。

　　    展望未来，忠旺将一如既往的不断追求与超越，以自身生产、管理、研发、安全等诸多优势成就，赢得全世界合作伙伴的认可与信赖。

二、 
忠旺铝模板项目简述

1 铝模板简介

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

2 铝模板发展

铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。
　　铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中建集团都在使用铝模板系统。

3 铝模板应用

铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、华润、碧桂园、绿地、金科、金地、中建集团等都在使用铝模板系统。

4 铝模板优势特点

铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：
　　1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
　　2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
　　3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
　　4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
　　5）应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
　　6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
　　7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
　　8）标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
　　9）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
　　10）低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能

、环保、低碳、减排的规定。

5 铝模板施工原理

铝模板体系施工准备全过程如下：

建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图（模板拼装图）→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。

铝模板施工过程：

墙模板→梁模板→楼梯模板→模板验收→混凝土浇筑→质量验收→拆模（先装的后拆）→运至下一层施工。

三、 
铝模设计中心组织架构及晋升通道

底图深化实习生→底图深化工程师→底图深化副经理→底图深化经理

设计实习生→初级设计师→中级设计师→高级设计师→设计副经理→设计经理

联系方式

李经理

手机号：18390815036

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