一、实力雄厚 规划明确
衡水巴迈隆木业有限公司以实力雄厚的河北巴迈隆实业集团有限公司为依托。河北巴迈隆实业集团有限公司于1995年在辛集市创立，从皮革业起步，现已发展成为涉及服装、木材加工、矿产、运输服务等四大产业，拥有辛集市巴迈隆皮业有限公司、河北巴迈隆木业有限公司、辛集市鸿运汽车出租有限公司、上海巴迈隆实业股份有限公司、北京汉武服饰有限公司、锡林浩特市巴迈隆矿业有限公司等多家全资或控股子公司，资产总额达8亿元的大型企业集团。公司秉承“责任、专业、务实、创新，发展”的经营理念，专注企业发展、社会进步、员工满意的三者和谐，经过多年努力，成为了地区和行业的龙头骨干企业，获得了政府支持、社会认可、行业好评和商业美誉。2001年企业通过了ISO9001质量认证。
2005年7月，在政府支持下，为发展地方新兴产业，公司积极调整产业结构，依托河北丰富的速生林资源，成立了河北巴迈隆木业有限公司。同年9月，公司投资12000万元建设了一条年产12万立方米中（高）密度纤维板生产线，2008年7月竣工试生产，2009年3月份正式投产。一年多来，“巴迈隆”中纤板产品得到市场和客户普遍赞誉，被业界誉为“河北第一板”，产品畅销京、津、冀、晋市场，覆盖东北、西北地区等15个省、市、自治区。公司2009年度被授予石家庄市农业产业化重点企业荣誉称号。
衡水巴迈隆木业有限公司成立于2010年8月，位于衡水市武邑县农副产品加工循环经济园区，总占地600亩，其中一期工程占地400亩，在衡水市武邑县投资超4亿元建设年产22万m³刨花板及深加工项目，二期工程还将建设建成年产30万m3定向刨花板（OSB）生产线，引进世界500强瑞典宜家（IKEA）家居进驻，力争在2013-2014年在香港或国内上市，将成为衡水市乃至河北省标杆性先进企业。
在未来的发展规划中，公司将着重于木业产业链发展，以打造“百年巴迈隆”为奋斗目标，形成完整的“林工贸一体化、产供销一条龙”林业产业化经营格局，坚持“资源综合利用与绿色环保相结合”的产品开发理念，紧密跟踪人造板的技术发展趋势和产品的发展方向，通过快速而稳健地扩张，做大做强木业产业。争取在五年内把巴迈隆建成国内一流、国际知名的林业产业化企业、河北省及国家农业产业化龙头企业。
二、工艺先进 立足高端
项目将成套引进德国辛贝尔康普公司最先进的刨花板生产线设备和先进的生产工艺技术，并同期建设与生产线配套的附属工程。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、刨花板工程（削片间、木片库、刨片间、筛选间、刨花板车间等）、刨花板贴面车间、制胶制醛工程、供热工程、中心变电所、供水工程、综合楼、办公楼等工程。该生产线为目前世界上最先进的工艺技术与设备。
衡水巴迈隆刨花板项目，将成套引进德国辛北尔康普公司最先进的刨花板生产线设备和先进的生产工艺技术，并同期建设与生产线配套的附属工程。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、刨花板工程（削片间、木片库、刨片间、筛选间、刨花板车间、砂光锯切等）、刨花板贴面车间、制胶制醛工程、供热工程、中心变电所、供水工程、综合楼、办公楼等工程。该生产线为目前世界上最先进的工艺技术与设备。
(1)低能耗高效率的干燥技术
刨花干燥采用单通道滚筒式干燥机，干燥介质为经除尘净化处理后的热烟气，干燥温度高、速度快，热效率高，无火星报警，提高开机率。
(2)高精度的施胶技术
采用在线施胶技术。表、芯层刨花分别采用连续式高精度的质量流量计计量，依据表、芯层刨花的检测流量以及生产工艺拟定的施胶配方，表、芯层胶液、固化剂溶液、防水剂以及缓冲剂等组分采用流量计法分别计量后注入拌胶机。在线施胶技术计量准确，取消了传统的调胶工序，降低了胶液等的消耗，极好地满足刨花板生产的要求。
(3)低能耗高精度的铺装技术
板坯铺装采用新一代的多头组合式铺装机（表层是气流芯层是机械），该技术先进、成熟、可靠，具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。新型铺装技术的采用，能够减少砂光余量，能够贴低克数的浸渍纸，从而降低饰面板的成本，提高企业的核心竞争力，实现企业利润最大化。
(4)连续热压技术
采用Siempelkamp （辛北而康普）ContiRoll®连续平压热压技术，可适应大规模生产并减少了横向裁边量，降低了原材料消耗，与间歇式热压技术相比，可减少热损失，提高热效率和设备效率。
(5)本项目所有生产用热选用热能中心，热能利用率达95%左右，生产过程产生可燃性生产废料约22808 吨，作为热能中心的燃料转化为生产所需的热能，可代替标煤约11400 吨
(6)为降低板材中游离甲醛含量，工艺操作中采用在线施胶技术，将胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量，在混合器中混合后均匀施胶，免去了调胶工段，降低胶料的消耗及游离甲醛的含量
(7)高浓甲醛(浓度48%)不脱水脲醛树脂胶的应用，使得刨花板生产线不产生工艺废水，它还具有性能优越、生产效率高、能耗和成本低等特点。该技术的应用使该项目与其他刨花板生产线对比：突破生产能力的瓶颈，大大降低了制胶能耗，彻底解决了制胶废水导致的环境污染问题，同时大幅提高了产品的物理力学性能，所生产的产品其游离甲醛含量可达到0.25mg/100g（国标只要求9mg/100g就合格），真正是超E0级的刨花板，可满足刨花板全球要求最高标准瑞典宜家公司和日本F****(F四星)的要求。
(8)砂光锯切中国内首家采用德国安通公司的生产工艺与专利技术（该设备带有板材转向功能与机械手功能），使得该生产线能够锯切家具厂所要求的任何规格的刨花板家具板，降低家具厂生产成本，也相应提高了企业的单位利润。
(9) 砂光机采用意大利Imeas的8砂架重型砂光机，加工精度为±0.050 mm，配合高精度的辛北而康普公司的连续压机及铺装系统，刨花板的砂削量双面可控制在0.6mm以下，大大降低了单位成本，由于采用了特殊的机械式砂带张紧系统，即使用两个侧面机械式顶杆系统(取代了传统的位于中部的气缸张紧系统)，从而大幅度提高了砂带的使用寿命，同时砂带断裂的现象显著减少。板面加工质量也得到提高。因为砂带在整个宽度上的张力很均匀，使得被砂光表面非常一致。
(10)德国引进优质的刨花制备技术，所刨出的刨花形态能够满足优质刨花板的生产工艺要求，现国内独家引进借鉴欧洲爱格EGGER板材的特殊生产工艺，使得所生产的巴迈隆刨花板其芯层刨花呈长条状，大大提高了其物理性能指标，对生产低密度刨花板及防止刨花板变形这项技术均为国内首创
(11) Siempelkamp 公司Process control system Prod-IQ生产智能数据库系统在生产线中的应用，使得企业管理更上一个台阶，对企业的生产管理、成本管理、经营管理有着很好的作用，对企业降本增效，与国际接轨、规范化管理都有着积极的作用，也是国内木材加工企业的发展方向。
三、低碳、环保、节能
本项目是木材综合利用项目，生产刨花板主要消耗小径木、速生人工林、“三剩物”等原料，有利于提高木材的综合利用率、保护森林资源和解决木材供需矛盾。采用连续压机可减少板材横向截边量，减少原材料消耗，缩短热压时间。
本项目引进世界上最先进的工艺技术与先进设备，采用高效率在线施胶技术、低能耗高精度的铺装技术、热压机采用导热油为加热介质等，热能利用率达90%左右,比蒸汽加热节能30%～40%。
项目配套建设热能中心一座，为了减少废料对环境的污染,节约能源，并遵循清洁生产原则，本项目生产过程的废料将全部作为燃料转化为热能。以农作物秸秆、生产废料为燃料，真正实现了低碳环保的要求。
四、项目符合国家产业政策
本项目以小径木、枝丫材、家具下脚料等为原料生产刨花板，是木材综合利用项目。项目建设有利于提高木材利用率，改善我国木材资源消费结构的不合理现状，保护森林资源和解决我国木材供需矛盾。
聘：
机械制造专业专科以上：5人
木材科学与工程专业专科以上：10人
电气自动化专业：10人
营林专业：5人
胶黏剂专业：5人
操作工30个，要求机械专业中专以上，
有经验者优先，无经验者前期带薪培训实习，
薪资福利：
◆底薪在1700元至2000元（根据面试结果）
◆每月4天休假，享受国家规定的法定节假日
◆ 备有宿舍、餐厅
◆ 享有社会保险（公司正常投产后）
◆ 合理的晋升制度
联系方式：电话：0318-5983333
传真：0318-5983333
邮箱：bmlmuhanhan @
工作地点：河北省衡水市武邑县
